RSS油氣回收在線監(jiān)控系統(tǒng)
2 系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)
2.1 系統(tǒng)布局示意圖
在線監(jiān)控系統(tǒng)主要由：RSS-INST站內(nèi)監(jiān)控平臺，數(shù)據(jù)采集器、氣體流量計，壓力傳感器及濃度傳感器組成，所有設(shè)備類型及安裝的位置如下圖所示：
2.2 主要設(shè)備介紹
| RSS油氣回收在線監(jiān)控系統(tǒng) | ||||
序號 | 設(shè)備 | 安裝位置 | 使用數(shù)量 | 功能 | 備注 |
1 | RSS-INST站內(nèi)監(jiān)控計算機及相關(guān)監(jiān)測軟件平臺 | 辦公室 | 1套/站 | 分析傳感器數(shù)據(jù)及顯示實時監(jiān)測結(jié)果、數(shù)據(jù)存儲與通訊 |
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2 | RSS-INTK數(shù)據(jù)采集器 | 加油機 | 1臺/槍 | 采集油脈沖信號、器脈沖信號及管路壓力，并計算存儲氣液比、液阻，上傳到RSS-INST |
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3 | 氣體流量計 | 加油機 | 1臺/槍 | 連接在加油槍回氣管路中，測量回氣量，傳換成氣體脈沖信號，上傳RSS-INTK |
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4 | 壓力傳感器 | 遠端加油機1個，油罐1個 | 1-2個/站
| 安裝在油罐密閉空間的傳感器用于測試油罐壓力；安裝在遠端加油機的傳感器用于監(jiān)測管路液阻（可選項） |
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5 | 濃度傳感器（可選） | 后處理裝置排放出口通道，加油島區(qū) | 1~3臺/站 | 測試后處理裝置的排放氣體所含非甲烷總烴濃度（g/m³）。加油島安裝的濃度傳感器測試環(huán)境VOC濃度（PPM） |
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6 | RSS-INOF信號集線器 | 辦公室 | 1臺/站 | 連接加油機通訊線、卸油區(qū)壓力壓力傳感器、濃度傳感器連接線 |
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2.3 設(shè)備連接關(guān)系圖
設(shè)備按照信號類型及信號走向，如下圖所示：
3 工程改造
3.1 預(yù)留線纜要求
系統(tǒng)設(shè)備及主要連接線纜如下圖所示，本圖中所示的線纜標(biāo)號及類型，請參考本章節(jié)的系統(tǒng)線纜列表。
系統(tǒng)線纜列表
序號 | 連接設(shè)備名稱 | 線纜類型 | 數(shù)量 | 位置 | 備注 | ||
1 | RSS-INTK數(shù)據(jù)采集器 | RVVP4*0.75 | 按加油機數(shù)量 | 從加油機電腦板空間到控制室。所有線纜后將按照RS485通訊的A、B端并聯(lián)。 |
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2 | 氣體流量計 | RVVP3*0.25 | 按流量計數(shù)量 | 從油機底部到加油機電腦板空間接線
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3 | 壓力傳感器 | RVVP4*0.75 | 2 | 共2根信號線：1根位于呼吸排放管或汽油油罐的人井內(nèi)。另外1根（液阻選項）部署在距離油罐遠的加油機底部。 |
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4 | RSS-INOF信號集線器 | 8芯網(wǎng)線 | 1 | 在室內(nèi)安全區(qū)，集線器至中控平臺。 | 可選無線方式 | ||
5 | 電源 | 電源線RVVB3*0.25
| 1 | 系統(tǒng)取電。
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6 | 網(wǎng)絡(luò) | 8芯網(wǎng)線 |
| 至（內(nèi)網(wǎng)或外網(wǎng)）網(wǎng)絡(luò)連接設(shè)備 | 可DTU | ||
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| 1 | 后處理系統(tǒng)控制箱至RSS-INOF信號集線器 |
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8 | 氣體濃度傳感器（可選項） | RVVP4*0.75 | 2 | 1根線從后處理設(shè)備到控制室，另一根線在卸油口附近（3~5米）至控制室 |
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電纜保護管的鋪設(shè)：
長度：根據(jù)現(xiàn)場情況
型號：可以選用4分到分到1寸直徑（DN15~DN25）的鍍鋅鋼管。看內(nèi)部直徑是否可以方便穿過信號電纜。
要求：1.信號電纜可以在鋪設(shè)保護管時一起穿，也可以在鋪設(shè)保護管時內(nèi)穿鐵絲，已便于以后拉信號電纜。請預(yù)留足夠長度以連接設(shè)備。
